無(wú)損檢測(cè)的常用方法
無(wú)損檢測(cè)是檢測(cè)工作中十分重要的一環(huán),什么樣的方式方法可以讓檢測(cè)方案更為安全、可靠是無(wú)損檢測(cè)中核心環(huán)節(jié),只有使用了正確的方法和檢測(cè)的方案才能夠讓無(wú)損檢測(cè)真正有效的進(jìn)行。

1射線檢測(cè)
射線檢測(cè)原理是依靠射線透過(guò)物體后衰減程度不同來(lái)進(jìn)行檢測(cè),適用于檢測(cè)所有材料(包括金屬和非金屬)和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。但射線檢測(cè)法的應(yīng)用受厚度范圍限制,這厚度范圍主要是由使用的射線源和最大可行的曝光時(shí)間確定的。一般說(shuō)來(lái),射線檢測(cè)法對(duì)體積型缺陷比較靈敏,而對(duì)平面狀的二維缺陷不敏感,只有當(dāng)射線入射方向與裂紋方向相一致時(shí),才有可能檢出裂紋缺陷。所以,射線檢測(cè)法適用于鑄件和焊縫檢查,因?yàn)殍T件和焊縫中通常存在的縮孔、夾渣、密集氣孔、冷隔和未焊透、未熔合等缺陷往往是體積型的,即便是鑄造裂紋和焊接裂紋也有一定的體積性。
2超聲波檢測(cè)
超聲波檢測(cè)是一種應(yīng)用十分廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法。超聲波探傷主要是通過(guò)測(cè)量信號(hào)往返于缺陷的渡越時(shí)間來(lái)確定缺陷和表面間的距離,通過(guò)測(cè)量回波信號(hào)的幅度和發(fā)射探頭的位置來(lái)確定缺陷的大小和方位。超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)、檢測(cè)靈敏度高、使用靈活、設(shè)備輕巧、成本低,可及時(shí)得到探傷結(jié)果,適合在車(chē)間、野外和水下等各種環(huán)境下操作,并能對(duì)正在運(yùn)行的裝置和設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),但是超聲波檢測(cè)要求工件形狀簡(jiǎn)單、規(guī)則、表面比較光潔。超聲波檢測(cè)對(duì)于平面狀的缺陷,例如裂紋,只要波束與裂紋平面垂直,就可以獲得很高的缺陷回波;對(duì)于球狀缺陷,例如氣孔,假如氣孔不是很大,或者不是較密集的話,就難以獲得足夠的回波。這一點(diǎn)與x射線檢測(cè)方法剛好相反,這是因?yàn)閮烧邫z測(cè)缺陷的原理不同,因此各有其易于檢測(cè)和難于檢測(cè)的缺陷。
廣東省華南檢測(cè)科技有限公司,專(zhuān)注于各項(xiàng)技術(shù)檢測(cè)工作,無(wú)損檢測(cè),失效分析、材料分析檢測(cè)、芯片鑒定、芯片線路修改、晶圓微結(jié)構(gòu)分析、可靠性檢測(cè)、逆向工程、微納米測(cè)量等,服務(wù)方向涵蓋了半導(dǎo)體、光電子器件、納米科技、通訊、 新能源等等多個(gè)領(lǐng)域,有相關(guān)需求咨詢了解,歡迎前來(lái)咨詢了解,服務(wù)熱線:13926867016
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